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LS型螺旋输送机
LS型螺旋输送机分别有管式的和FU型的两种，今天我们主要来介绍一下FU型螺旋输送机的特点和应用。LS型螺旋输送机采用ISO01050-75标准，设计制造符ZBJ81005.1-2-88专业标准。LS型螺旋输送机直径由100毫米到1250毫米，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种型式，单驱动螺旋输送机长度可达40米，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80米。螺旋机长度每0.5米一档，可根据需要选定，螺旋机中间吊轴承采用特殊结构形式，阻力小、密封性强、耐磨性好，使用寿命长。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。LS型螺旋机具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点：
螺旋机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工，粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，LS型螺旋机工作环境温度通常为-20-40℃，输送物料的温度一般-20-80℃。LS型螺旋机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15度为宜，如有特殊要求可与我公司协商，进行特殊设计生产。
下面在简单介绍一下螺旋输送机的使用和维护
1.润滑，一减速器润滑，TY型减速器选用中极压齿轮油N220和LZJ型减速器选用90-150号工业齿轮油或中性极压齿轮油。新减速器使用20天后，须更换新油。对于长期连续工作的减速器必须三个月换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的减速器须六个月换一次。若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃须换润滑油后再用。
（2）头、尾轴承箱润滑
选用锂基润滑脂ZL-1一般一个月加注一次，注入量约占轴承箱内空间的三分之二为宜，选用50-120号工业齿轮油对每个吊轴承每班加注一次；2、试运转（1）螺旋机安装完毕后，应对各润滑点进行润滑，做好试运转的准备工作。（2）起动应用点动形式，作几次点动试验 ，观察各部分动作，认为正确无误后，即可进行空载运转，空载式运转应连续进行2小时以上如发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再运转，直至处于良好的运行状态。A螺旋机运转平稳可靠，紧固件无松动现象。B各轴承温升不小于40℃，润滑密封良好。C减速器无渗漏油现象，无异常声，电器设备联轴器安全可靠。D空载运转噪声就不超过85dB。E空载运转时，螺旋机每米长度所耗功率不应超过0.05D千瓦。（3）空载试运转合格后，可进行负载试运转，试运转的物料应为所需输送的物料，并应符合以下条件：A电机实际功率不得超过额定功率；B各轴承瀑升不得超过50℃；负载试运转应进行8小时，在运转过程中若发现展示常情况，应立即停机检查，不得强行运转。3、操作规程（1）空载启动螺旋机，运转平稳后方能进料（2）停机前应选关闭给料装置，物料输送完毕后方能停机。（3）进料应当均匀连续。（4）发现异常情况，立即关闭进料装置，然后停机，故障排除后方能继续运行。4维护和保养A保持工作环境清洁定期擦试机身B拧紧紧固件C加足润滑油D保证电路完好；（2）一级保养螺旋机连续使用三个月后，应进行一级保养A清洗驱动装置，更换润滑油，B轴承箱体本若漏油，应更换油封；（3)二级保养螺旋机使用一年后，必须彻底检修；A若油漆班剥落，铲除残余油漆重新涂漆。B检查电机相线间的绝缘和相线与铁壳的绝缘，凡绝缘不到0.5兆欧者，必须查出原因并修复 。C检查修复或更换严重磨损的零件和电器元件，如轴瓦、轴承、联接轴、减速器齿轮、开关等；D维护保养后，还应进行空载和负载试运转。
以上是对螺旋输送机的一点简单介绍，如您想了解更多的关于螺旋输送机的技术资料，可以登录我公司，或者给我们来电。
螺旋输送机